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Estante de acero inoxidable para palets, flujo de cartones de acero, estante multi almacenamiento para almacén frío
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Estante de acero inoxidable para palets, flujo de cartones de acero, estante multi almacenamiento para almacén frío
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El sistema de apilamiento en vivo, también conocido como "almacenamiento en vivo de palets" o "Palet Flow Rack", permite operar perfectamente la rotación de productos almacenados con el sistema FIFO (primero en entrar, primero en salir) en el control crítico de la rotación de existencias, siendo ideal para almacenes con limitaciones de espacio. Los productos almacenados con fecha de caducidad o lotes de productos son más fáciles de controlar.
Este sistema de estantería de almacenamiento en vivo de palets se utiliza como almacenamiento de reserva para el transporte, la producción y también para los productos entrantes y salientes. Los bastidores suelen ser accesibles usando montacargas delanteras y camiones de alcance. Los carros de elevación manual también se pueden utilizar para el nivel más bajo en el lado de extracción. Las gradillas de flujo dinámico funcionan solo a través del flujo por gravedad y no requieren ninguna fuente eléctrica. El diseño de los transportadores de rodillos por gravedad puede adaptarse a los productos específicos utilizando diferentes divisiones de rodillos y rodillos de freno.
Características y ventajas:
Admite palets no estándar y no uniformes.
Minimiza el deslizamiento de paletas de plástico.
Adaptable a todos los bastidores de los principales fabricantes.
Resistente a la corrosión y a un mantenimiento costoso.
Soportes de montaje de perfil bajo y resistentes.
Parámetros del Producto
Parámetro
Detalle
Especificación
Valor
Nombre del producto
Almacenamiento Racking
Estilo
Bastidor de gravedad
Material
Acero
Color
Azul, blanco, naranja, verde, etc.
Operación
Protección contra la corrosión
Embalaje
Paquete de exportación
Tamaño
Personalizable
Aplicación
Ampliamente utilizado en industrias pesadas
Aplicaciones
Detalles del Diseño
Producto Principal de Embalaje
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Q1: ¿Qué tipo de sistemas de almacenamiento automatizados ofrecen?
Ofrecemos sistemas de recuperación y almacenamiento automatizado de tipo de palet (Unitload AS/RS), sistemas tipo Box/Container/Crate/Case (MINILOAD AS/RS), sistemas de almacenamiento y secuenciación de lanzadera, y tipo de edificación compatible con bastidor AS/RS.
Q2: ¿Cuáles son las soluciones de transporte y sistemas dinámicos disponibles?
Disponemos de sistemas de transmisión por radio semiautomática, sistemas eléctricos de Racking móvil, sistemas de transporte y clasificación de suelos, así como sistemas automáticos de carga de camiones y remolques.
Q3: ¿Qué servicios integrales proporcionan para los proyectos de almacenamiento?
Proporcionamos soluciones llave en mano que incluyen ingeniería y consultoría, diseño y fabricación, implementación y formación, puesta en marcha y servicio posventa, orientados a optimizar el crecimiento rentable de su negocio.
Q4: ¿Cómo se inician las primeras fases de trabajo en el desarrollo del diseño?
En el Paso 1 (Definir), los ingenieros trabajan con los actores del proyecto para determinar los objetivos clave. Luego, en el Paso 2 (Medida), se recopila toda la información detallada para comprender a fondo los flujos del negocio.
Q5: ¿Cómo se realiza el análisis y el diseño en el proceso de ingeniería?
Durante el Paso 3 (Analizar), se analizan los datos de los sistemas operativos y se crean modelos predictivos de estados futuros. En el Paso 4 (Diseño), se utiliza esta información para configurar la estructura y el flujo idóneo de los bastidores.
Q6: ¿De qué manera se validan y presentan las propuestas al cliente?
En el Paso 5 (Validar), se estiman los costos del sistema y se realiza un análisis completo de viabilidad de cada alternativa. Finalmente, en el Paso 6 (Presentación), el cliente recibe la presentación final de costos y la propuesta óptima.