Estante de acero inoxidable para palets, flujo de cartones de acero, estante multi almacenamiento para almacén frío

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Descripción del Producto

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Parámetros del producto
  • Aplicaciones
  • Detalles del diseño
  • Producto principal de embalaje
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General - Información Básica
No. de Modelo. Pallet Flow Rack
Uso Estante Herramienta, Bebidas, Ropa, Herramientas, Supermercado, Alimentos, Industrial, Estante de almacén
Material Acero
Estructura Estante
Tipo Selectivo Paletización
Movilidad Combinado
Altura 5-15m
Peso 200-2000kg
Cerrado Abierto
Desarrollo Tipo Nuevo
Utilidad Uso Común
Tamaño de palet 1*1.2 o personalizado
Tipo de almacén Almacén existente o almacén de nueva construcción
Tipo de paquete Cartón, envoltura de plástico o sin paquete
Tipo de medio de almacenamiento Palé, jaula de metal u otros
Paquete de Transporte Paquete de exportación estándar
Especificación Acero Q235
Código del HS 73089000
Capacidad de Producción 48000 toneladas/año
Descripción del Producto

El sistema de apilamiento en vivo, también conocido como "almacenamiento en vivo de palets" o "Palet Flow Rack", permite operar perfectamente la rotación de productos almacenados con el sistema FIFO (primero en entrar, primero en salir) en el control crítico de la rotación de existencias, siendo ideal para almacenes con limitaciones de espacio. Los productos almacenados con fecha de caducidad o lotes de productos son más fáciles de controlar.

Este sistema de estantería de almacenamiento en vivo de palets se utiliza como almacenamiento de reserva para el transporte, la producción y también para los productos entrantes y salientes. Los bastidores suelen ser accesibles usando montacargas delanteras y camiones de alcance. Los carros de elevación manual también se pueden utilizar para el nivel más bajo en el lado de extracción. Las gradillas de flujo dinámico funcionan solo a través del flujo por gravedad y no requieren ninguna fuente eléctrica. El diseño de los transportadores de rodillos por gravedad puede adaptarse a los productos específicos utilizando diferentes divisiones de rodillos y rodillos de freno.

Características y ventajas:
  • Admite palets no estándar y no uniformes.
  • Minimiza el deslizamiento de paletas de plástico.
  • Adaptable a todos los bastidores de los principales fabricantes.
  • Resistente a la corrosión y a un mantenimiento costoso.
  • Soportes de montaje de perfil bajo y resistentes.
Parámetros del Producto
Parámetro Detalle Especificación Valor
Nombre del producto Almacenamiento Racking Estilo Bastidor de gravedad
Material Acero Color Azul, blanco, naranja, verde, etc.
Operación Protección contra la corrosión Embalaje Paquete de exportación
Tamaño Personalizable Aplicación Ampliamente utilizado en industrias pesadas
Estante de acero inoxidable para palets, flujo de cartones de acero, estante multi almacenamiento para almacén frío
Aplicaciones
Aplicación de estanterías
Almacenamiento dinámico de palets
Estanterías de flujo por gravedad
Instalación en almacén frío
Detalles del Diseño
Detalle del diseño del rodillo
Estructura de carriles de gravedad
Control de rodillos de freno
Soporte de carga pesada
Producto Principal de Embalaje
Embalaje de exportación
Embalaje y componentes
Carga de componentes de estantería
Proceso de carga y distribución
Componentes listos para exportar
Detalle de embalaje industrial
Estructuras de bastidor embaladas
Soportes de acero preparados
Estanterías de flujo listas para transporte
Rodillos dinámicos protegidos
Carga de mercancías pesadas
Componentes de estante dinámico embalados
Detalle de envío y logística
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Q1: ¿Qué tipo de sistemas de almacenamiento automatizados ofrecen?
Ofrecemos sistemas de recuperación y almacenamiento automatizado de tipo de palet (Unitload AS/RS), sistemas tipo Box/Container/Crate/Case (MINILOAD AS/RS), sistemas de almacenamiento y secuenciación de lanzadera, y tipo de edificación compatible con bastidor AS/RS.
Q2: ¿Cuáles son las soluciones de transporte y sistemas dinámicos disponibles?
Disponemos de sistemas de transmisión por radio semiautomática, sistemas eléctricos de Racking móvil, sistemas de transporte y clasificación de suelos, así como sistemas automáticos de carga de camiones y remolques.
Q3: ¿Qué servicios integrales proporcionan para los proyectos de almacenamiento?
Proporcionamos soluciones llave en mano que incluyen ingeniería y consultoría, diseño y fabricación, implementación y formación, puesta en marcha y servicio posventa, orientados a optimizar el crecimiento rentable de su negocio.
Q4: ¿Cómo se inician las primeras fases de trabajo en el desarrollo del diseño?
En el Paso 1 (Definir), los ingenieros trabajan con los actores del proyecto para determinar los objetivos clave. Luego, en el Paso 2 (Medida), se recopila toda la información detallada para comprender a fondo los flujos del negocio.
Q5: ¿Cómo se realiza el análisis y el diseño en el proceso de ingeniería?
Durante el Paso 3 (Analizar), se analizan los datos de los sistemas operativos y se crean modelos predictivos de estados futuros. En el Paso 4 (Diseño), se utiliza esta información para configurar la estructura y el flujo idóneo de los bastidores.
Q6: ¿De qué manera se validan y presentan las propuestas al cliente?
En el Paso 5 (Validar), se estiman los costos del sistema y se realiza un análisis completo de viabilidad de cada alternativa. Finalmente, en el Paso 6 (Presentación), el cliente recibe la presentación final de costos y la propuesta óptima.

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